Trong thi công xây dựng, hố pit thang máy là khu vực đặc biệt nhạy cảm với nước ngầm do nằm ở vị trí thấp nhất của công trình. Nếu không được xử lý chống thấm đúng kỹ thuật ngay từ đầu, hiện tượng thấm ngược sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến kết cấu, thiết bị thang máy và tuổi thọ công trình.
Tại KHC, quy trình chống thấm hố pit luôn được triển khai theo tiêu chuẩn thi công thực tế, đảm bảo hiệu quả bền vững – xử lý triệt để – không tái thấm.

1. Xử Lý Bề Mặt – Nền Tảng Của Toàn Bộ Hệ Chống Thấm
Bề mặt thi công quyết định trực tiếp đến độ bám dính của vật liệu chống thấm.
Các bước thực hiện:
- Đục bỏ toàn bộ bê tông yếu, rỗ, tổ ong
- Loại bỏ vữa thừa, tạp chất
- Mài sạch chân tường và đáy hố
- Vệ sinh sạch bụi bằng nước (không để khô bụi)
Mục tiêu kỹ thuật: Tạo bề mặt nhám, “há miệng” giúp vật liệu bám dính tối đa vào kết cấu.

2. Xử Lý Vị Trí Xung Yếu – Quyết Định 60% Hiệu Quả
Các vị trí như khe nứt, chân tường, góc tường là nơi nước dễ xâm nhập nhất
- Đục rãnh chữ V tại các vị trí: Góc giao tường – sàn, Các vết nứt
- Trám bằng vữa sửa chữa gốc xi măng/polymer
- Bo góc chân tường thành dạng cong (fillet)
Lưu ý: Bỏ qua hoặc làm sơ sài bước này là nguyên nhân hàng đầu gây thấm lại.

3. Xử Lý Chống Thấm Cổ Ống – Điểm Rò Rỉ Nguy Hiểm
Cổ ống xuyên sàn là vị trí có tỷ lệ thấm cao nhất nếu không xử lý đúng kỹ thuật.
Phương pháp thi công:
- Đục mở rộng khe quanh ống
- Trám bằng vữa không co ngót
- Kết hợp keo trương nở (waterstop dạng thanh/gel)
Kinh nghiệm thực tế: Nếu không xử lý cổ ống đúng cách → gần như chắc chắn sẽ thấm lại sau thời gian ngắn.
4. Tưới Ẩm Bề Mặt Trước Khi Chống Thấm
Yêu cầu kỹ thuật:
- Bề mặt ẩm đều
- Không đọng nước
- Không khô trắng
Mục đích:
- Tăng độ bám dính vật liệu
- Tránh hiện tượng hút nước ngược làm giảm chất lượng lớp chống thấm

5. Thi Công Lớp Chống Thấm Chính
KHC sử dụng vật liệu chống thấm gốc xi măng 2 thành phần chuyên dụng với quy trình thi công:
Lớp 1:
- Quét/lăn toàn bộ: Sàn hố pit, Thành hố (tối thiểu 300–500mm hoặc toàn bộ chiều cao)
- Xử lý kỹ các góc
Lớp 2:
- Thi công khi lớp 1 đã se mặt
- Quét vuông góc lớp 1
Tiêu chuẩn: Thi công từ 2–3 lớp tùy điều kiện thực tế công trình.

6. Gia Cường Tăng Cường Độ Bền
Áp dụng cho công trình yêu cầu cao hoặc có mực nước ngầm lớn.
Thực hiện: Dán lưới thủy tinh/lưới chống nứt tại:
- Góc tường – sàn
- Quanh cổ ống
Hiệu quả:
- Hạn chế nứt
- Tăng độ bền lâu dài của hệ chống thấm
7. Bảo Dưỡng Sau Thi Công
Thực hiện:
- Giữ ẩm bề mặt trong 24–48 giờ
- Tránh khô quá nhanh
Mục đích: Đảm bảo vật liệu đạt cường độ và tránh nứt bề mặt.

8. Ngâm Thử Nước – Kiểm Tra Bắt Buộc
KHC luôn thực hiện test chống thấm trước khi nghiệm thu.
Quy trình:
– Ngâm nước hố pit tối thiểu 24–48 giờ
– Kiểm tra toàn bộ:
- Thành ngoài
- Đáy hố
- Cổ ống
Nguyên tắc thi công: Phát hiện rò rỉ → xử lý ngay → không nghiệm thu khi chưa đạt.
9. Lớp Bảo Vệ Hoàn Thiện
Một trong những bước thường bị bỏ qua nhưng cực kỳ quan trọng.
Thực hiện: Trát vữa hoặc cán lớp bảo vệ
Vai trò:
- Bảo vệ lớp chống thấm khỏi va đập
- Tránh hư hại trong quá trình thi công tiếp theo

10. Vì Sao Nên Chọn King House Cho Thi Công Nhà?
- Quy trình thi công chuẩn kỹ thuật 100%
- Kinh nghiệm xử lý thực tế nhiều công trình khó
- Cam kết chống thấm triệt để – không tái thấm
- Kiểm tra nghiệm thu rõ ràng trước bàn giao
Chống thấm ngược hố pit thang máy không phải là một công việc đơn giản mà là một quy trình kỹ thuật yêu cầu độ chính xác cao. Sai một bước nhỏ cũng có thể khiến toàn bộ hệ thống chống thấm thất bại. Vì vậy, lựa chọn đơn vị thi công có chuyên môn và quy trình rõ ràng là yếu tố quyết định đến độ bền công trình.
Bạn đang cần thiết kế và thi công nhà chuẩn kỹ thuật tránh rủi ro về sau? Liên hệ ngay King House để được tư vấn giải pháp phù hợp, khảo sát thực tế và báo giá chi tiết.
